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雙色模具就是兩種塑料材料在同一注塑機(jī)上注塑
，分兩次成型，但產(chǎn)品只生產(chǎn)一次模具。一般來說，這種成型過程也被稱為雙材料注射成型，通常由一套模具完成，并需要一個(gè)特殊的雙色注射成型機(jī)。二次成型模具（包裝模具）和雙色模具概述，二次成型模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意硬膠件的定位，實(shí)現(xiàn)可靠的密封，膠件上有反斜孔，防止拉力變形。目前，雙色模具在市場(chǎng)上越來越受歡迎。在這個(gè)過程中，它可以使產(chǎn)品的外觀更漂亮，更換顏色，不噴涂，但成本昂貴，技術(shù)要求高。那么，在生產(chǎn)過程中會(huì)有什么影響因素呢？
一、影響穩(wěn)定因素：
1.值得注意的是，在沖壓過程中，由于每個(gè)沖壓板都有自己的化學(xué)成分
、機(jī)械性能和特性值
，與沖壓性能密切相關(guān)，沖壓材料性能不穩(wěn)定
，沖壓材料厚度波動(dòng)和沖壓材料變化不僅直接影響沖壓成型的精度和質(zhì)量
，而且可能導(dǎo)致模具損壞。
2.以拉伸筋為例
，它在沖壓成型中起著非常重要的作用
。在拉伸成型過程中，由于沖壓設(shè)備的應(yīng)力
、材料邊緣的變形阻力和邊緣環(huán)表面的流動(dòng)阻力
，產(chǎn)品的成型需要具有一定的尺寸和固定周長(zhǎng)的適當(dāng)張力分布
。如果流動(dòng)阻力僅取決于空白夾緊力，則模具與材料之間的摩擦是不夠的
二
。
二、模具和沖壓成型的影響因素：
1.穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性是指滿足合格產(chǎn)品穩(wěn)定性的工藝方案，生產(chǎn)穩(wěn)定性是指生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定生產(chǎn)能力。
雙色模具注塑加工應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量的制造，使產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，留在行業(yè)中
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1.穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性是指滿足合格產(chǎn)品穩(wěn)定性的工藝方案
，生產(chǎn)穩(wěn)定性是指生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定生產(chǎn)能力
。
雙色模具注塑加工應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量的制造，使產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
，留在行業(yè)中
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